在鈑金件的生產加工方面，激光切割技術可以極大地縮短加工時間，降低能源消耗。那么在激光切割加工過程中，切割不同材料時應該注意些什么呢？

1、不銹鋼：在不關系邊緣氧化情況時，對不銹鋼進行激光切割需要使用氧氣；使用氮氣來獲得邊緣無氧化無毛刺，則無需再次進行處理了。將油膜涂在板上，可以獲得較好的穿孔效果，而且不影響加工質量。

2、鋁：盡管鋁材反射和導熱性能很高，但根據合金類型和激光器的能力，可以酌情切割厚度低于6毫米的鋁材。采用氧氣切割，切割面粗硬；使用氮氣切割，切割表面光滑。純鋁由于其高純性很難切割，所以只能在光纖激光切割機上安裝有反射吸收裝置時才能切割，否則會破壞光學元件。

3、銅和黃銅：這兩種材料反射率都很高，導熱性能也很好。厚度<1mm的黃銅可通過氮氣進行切割；厚度<2mm的銅片必須使用氣體進行切割處理。要想進行銅和黃銅的切割，就必須在系統上安裝了反射吸收裝置，否則會破壞光學元件。

4、合成材料：熱塑性塑料、熱硬化材料、人造橡膠等合成材料可進行加工。

5、鈦板材：以氬、氮為激光切割加工氣體進行切割。

6、有機物質：在激光切割過程中，所有有機物質都有著著火的危險。

以上就是在鈑金加工過程中，不同材料使用激光切割加工應該要注意的事項，大家在進行激光切割時一定要注意。